一、用途

紙板耐破度測試機廣泛地適用于包裝材料，主要用于測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板、絲綢、棉布等非紙質材料的耐破強度的測試。

二、紙板耐破度測試機特點

1、全電腦控制技術，開放式結構，自動化程序高，操作簡單方便、安全可靠。

2、全自動測量，智能判斷功能，操作系統實時顯示試樣的真實夾持壓力。

3、自動測量、統計、打印測試結果，并具有數據保存功能；

4、中文圖形菜單顯示操作界面，使用簡單方便；

5、強大的力值曲線剖析功能(多層瓦楞紙板一起破裂為較大的破裂值)，通過曲線能清楚的判斷是單層逐步破裂或多層一起破裂。配合上位機軟件測試，上乘的數據分析。

6、高速微型打印機，打印高速，使用方便，故障低；

7、機電一體化現代設計理念，結構緊湊，外觀美觀大方，維修方便

三、執(zhí)行標準

ISO 2759  《紙板---耐破度測定》

GB/T 1539  《紙板耐破度的測定法》

QB/T 1057  《紙與紙板耐破度的測定法》

GB/T 6545 《瓦楞紙耐破強度的測定》

GB/T 454  《紙耐破度的測定法》

ISO 2758  《紙---耐破度測定》

三、主要技術參數：

使用方法

1.接通電源，按下電源開關后電源指示燈亮。

2.通電大約30秒后顯示器自動進入測試狀態(tài)，即為0.00顯示，此時顯示器不再跳動。

3.檢查油杯的頂針是否鎖緊，如果沒有鎖緊必需將其鎖緊。

4.將待測物品置入壓盤下，將壓力手輪向順時針轉動，當壓力表上指示7㎏/㎝2后，將定壓螺母鎖緊。

5.按下清零，確保顯示器顯示為0.00后，再按下峰值鍵。

6.一切準備好后，按下電機啟動按鈕，將加壓手柄向胸前扳動，此時為加壓狀態(tài)。

7.當測試試片破裂后，顯示器上顯示Z大壓力值，此時將加壓手柄向后推動，此時為減壓狀態(tài)。

8.按下電機停止按扭，注意不要關掉電源開關。

9.當Z大值保留時，按功能鍵兩次，保存Z大值。

10.將壓力手輪逆時針轉動，壓力表上的指標回到零位，取下試片。

11.關掉電源開關，電源指示燈滅。

維護保養(yǎng)工作：

1.經常保持儀器清潔，長期不用時應加罩防塵。

2.儀器出現故障時，應請專業(yè)人員檢查排除，切勿帶病運行。

3.堅持周期檢定，保持儀器優(yōu)良技術狀態(tài)。檢定周期一般為一年。

4.定期檢查測試系統硅油油量，及時進行補充、更換，方法詳見本說明書第5.2條。

5.定期校驗膠膜阻力，如超出規(guī)定范圍，即應更換膠膜，方法詳見本說明書第5.3條。

5.2測試系統硅油量的檢查、補充和更換

5.2.1每隔一段時間（一般為2個月）應檢查測試系統硅油量，如硅油量不足即應進行補充。硅油量是否充足一般采用經驗判別法即根據試樣耐破度值的大小和測試時間的長短來判別：

若耐破度值在600kpa以下，測試時間大于4.5s，或耐破度值在600kpa以上，測試時間大于5.5s，則可認為測試系統存在過量空氣，即缺油。

5.2.2如檢查證實系統缺油，可通過儀器上的注油杯補充加油，加油時先擰松注油杯上部的旋鈕，即可使油液流入測試缸體，并可見有氣泡從注油杯逸出，加好油后擰緊旋鈕，并檢查膠膜情況：如膠膜頂部高出下夾環(huán)夾持平面，說明系統內油量過多，此時應再擰松旋鈕，用手指輕輕將膠膜按下一些，再擰緊旋鈕。注油杯油量不足時，可用隨機配備的吸油滴管吸滿硅油，從注油杯上蓋上的的注油孔加入注油杯。

5.2.3使用較長時間（一般為2～3年），應更換系統中變污的硅油，方法如下：

1.按以下步驟卸下下夾環(huán)壓緊螺母：

在上下夾環(huán)間放置100mm×100mm的紙板；

接通氣源，將表壓調節(jié)至0.40mpa～0.45mpa；

按動夾環(huán)下壓按鈕開關，使上夾環(huán)下行壓住下夾環(huán)；

將隨機配備的專用扳手的圓柱銷插入壓緊螺母圓周上的銷孔內，反時針扳動扳手，松開壓緊螺母。

2.卸下上夾環(huán)上面的螺釘，取下上夾環(huán)。

3.卸下壓緊螺母，取出下夾環(huán)和膠膜。

4.在儀器底面的放油口下放置一合適的容器以備盛油，卸掉放油口的內六角螺釘，按下注油杯按鈕，放盡硅油。

5.上好放油口螺釘，從測試缸體注入（60～80）ml汽油，不通壓縮空氣，開機使活塞作數十次往復運動，直至將硅油缸清洗干凈。

6.卸下放油口螺釘放盡汽油，用壓縮空氣吹干各部，上緊放油口螺釘。

7.加入（60～70）ml硅油，開機使活塞往復運動，直至系統內無氣泡逸出，停機，加滿硅油。

8.安裝膠膜、下夾環(huán)，并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見本說明書第5.3.3條。

9.在注油杯中加滿硅油，重復按動按鈕，排盡系統內的剩余空氣。

10.裝上上夾環(huán)及上面的螺釘。

注：若裝好后出現膠膜有癟皺情況，則應將儀器設置在“點動"狀態(tài)，再按以下步驟加油：

按住“測試"鍵約2s，使活塞推進一段距離；

擰松注油杯上的密封螺桿，按住“返回"鍵，使活塞退回至起始位置；

放開“返回"鍵，擰緊注油杯上的密封螺桿。

5.3膠膜阻力的檢查和膠膜更換

5.3.1膠膜阻力對終的測試結果有直接的影響，必須按照本說明書第2.1條表中的要求定期校驗儀器的膠膜阻力。

5.3.2膠膜阻力的校驗按以下步驟進行：

1.取下上夾環(huán)，將隨機配備的專用高度規(guī)放在下夾環(huán)中央。

2.點動操作，使膠膜凸起至剛好接觸高度規(guī)。

3.讀取顯示屏上的示值。

5.3.3如果膠膜阻力超出2.1條規(guī)定的范圍，則應更換新膠膜，方法如下：

1.按5.2.3所述方法卸下壓緊螺母，取下下夾環(huán)和舊膠膜。

2.將系統內注滿硅油。

3.將新膠膜放置在測試缸體頂部圓臺中央。

4.將下夾環(huán)防轉孔對正測試缸體上的防轉銷，平放在膠膜上。

5.將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并壓緊。